在機械零件制造過程中，刀具或砂輪留下的壞疽、切屑分離時的塑性交形、機床振動等因素，使得獲得的零件友表面總會留下由微小間距和峰谷組成的微小凹凸不平。粗加工后的表面可以用肉眼看到這些凹凸不平。精加工后的表面仍然可以用放大鏡或顯微鏡觀察到。這種零件表面的微小峰谷的高度和間距稱為表面粗糙度。
裁斷機加工不良調查的檢具檢查如下：
1、定期檢查計測設備(千分尺、內徑千分表、氣動量計)是否決定
2、計測設備的定期檢查、定期交換是否決定
3、定期在不定期交換計測設備時，是否進行比較測量
4、計測設備的日常檢查項目是否決定
5、檢具是否和工具、備件、工件等區別擺放
6、檢查是否放置在容易沾油、垃圾、切屑等異物的地方，對照樣品時是否不用修正就能使用
7、裁斷機告訴你，對照樣品時，檢具的重復精度是否良好，裁斷機對照樣品是否不用修正就能使用
8、產品用作樣品時，是否進行識別管理，不允許混入產品
9、有沒有使用需調整的千分表
10、使用千分表時，是否考慮到一次旋轉
11、檢具不合格時，是否決定跟蹤處理路線等制度
12、是否考慮了檢具（測量工具）的使用時間，而實施定期修正
13、關于測量機器，專用檢查工裝，樣品等檢具是否實行驗收？，有沒有漏掉檢查項目
14、追蹤能力是否確定
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